不銹鋼管件
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不銹鋼管件
半圓管在生活中的常見(jiàn)應用:
1、生活裝飾用品,如家具上的或大門(mén)上的裝飾等等。
2、流體用管道,可以滿(mǎn)足不同流體的流通需要。
3、化工裝備,反應釜上的盤(pán)管都是用的半圓管。
半圓管的成型方法很多,下面小編和大家說(shuō)一說(shuō)。
半圓管幾種成型方法
1.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
2.彎曲成形法:該成形法有分為伸展法、沖壓法和滾輪法三種。一般有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調整輥,調整固定輥距,成品管件是彎曲的。
3.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,然后在上方用沖子壓縮,從而使管子成形;另一種是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,通過(guò)液體壓力將彎管鼓成所需要的形狀。
4.鍛壓法:利用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,從而減少管件外徑。
以上是半圓管的成型方法介紹.半圓管,不銹鋼半圓管成型工藝,化工裝備,反應釜上的盤(pán)管都是用的半圓管,封頭盤(pán)管,盤(pán)管,半圓,半圓管,滾邊,筒體束口,直半管,半圓管夾套,圓半管加工,半管式夾套可以增強筒體的強度,外半管,內盤(pán)管加工
半圓管夾套容器的設計與計算
從半圓管夾套容器的受力分析來(lái)講,容器內筒受外壓,半圓管夾套受內壓,內簡(jiǎn)體外壁纏繞的螺旋半圓管夾套可視為外壓加強圈,由于其間距較密、均勻,因而外壓計算長(cháng)度較小,定性分析是安全的??梢越档蛢群?jiǎn)體的壁厚。具體的設計計算詳見(jiàn)GB150—1998(鋼制壓力容器》HG/T20569L_1994(機械攪拌設備》及化工設備設計全書(shū)《攪拌設備設計》 中的相關(guān)內容。通過(guò)計算結果來(lái)看,不管是外壓筒體的壁厚,還是半圓管夾套的壁厚都得到了減薄,在綜合考慮腐蝕裕度、小壁厚以及制造方面的原因后,適當的增加壁厚,這在工程設計上是安全的。
2半圓管夾套容器的結構設計
半圓管夾套可以采用單頭或雙頭螺旋結構(見(jiàn)圖4),如果將半圓管夾套視為加強圈進(jìn)行計算時(shí),必須滿(mǎn)足以下要求:
2.1螺旋通道的節距:Ts≤0.3D1
式中:N2-半圓管夾套的圈數;N3-半圓管夾套的剩余圈數。(N2圈數中整數圈數以外的余數)。
2.2按GB150計算時(shí),內簡(jiǎn)體計算長(cháng)度L應取L1和L2兩者的較大植:
LI=H/N2-N3-1
L2—半圓管夾套計算長(cháng)度H的端點(diǎn)(或終點(diǎn))至邊緣半圓管夾套纏繞整周終點(diǎn)處的軸向距離(見(jiàn)圖5)。
2.3按GB150計算時(shí),GB150中采用的Ls、Is和As值按以下各式 計算:
(符號說(shuō)明見(jiàn)GB150-1998及HG/[20569-1994)。
從內筒體纏繞半圓管夾套的整體布局方面,為保證傳熱面積大,應盡量在內簡(jiǎn)體及封頭上布滿(mǎn)半圓管夾套。
半圓管夾套的節距除按規定選擇外,還要依據內簡(jiǎn)體的壁厚、半圓管夾套的壁厚以及焊接加工工藝等方面綜合考慮確定。為使傳熱面積加大,半圓管夾套的節距應盡量減小,考慮到焊接熱影響區、施焊、打磨、 焊縫無(wú)損檢測、返修等因素,半圓管夾套的外壁的間隙一般情況下取 20-30mm。
半圓管夾套上引出的進(jìn)、出管口結構。其端板與內簡(jiǎn)體及半圓管夾套的焊縫必須采用全焊透結構,并且做PT-I或M.r-I無(wú)損檢測。 半圓管夾套纏繞在內簡(jiǎn)體的加工、制造、焊接是比較方便的,但用同樣的方法加工、制造、焊接在封頭上是比較困難的。因為封頭的外表面是一個(gè)曲面,而半圓管夾套的壁厚較薄,煨彎纏繞后易發(fā)生摺皺,環(huán)向斷面發(fā)生變形。另外,半圓管夾套邊緣處與封頭的外表面間隙過(guò)大, 不易保證,這些問(wèn)題已在加工制造中得到了證實(shí)。所以在結構設計上對此進(jìn)行了改造,在保證換熱面積的情況下,在封頭上采用無(wú)縫鋼管盤(pán)繞在外表面上,且與封頭進(jìn)行雙面角焊。
3加工制造以往半圓管夾套的制造都是采用整根鋼管切割而成,但考慮到邊緣加工余量,故鋼管切割成大半圓,而另一半鋼管就浪費掉了。隨著(zhù)半圓管夾套在容器上的廣泛應用,出現了加工半圓管夾套的專(zhuān)有設備,即使用鋼板擠壓成半圓管夾套,可以按著(zhù)設計的簡(jiǎn)體外徑圈制出直徑略大于筒體外徑的螺旋半圓管夾套,即節省材料又方便安裝和焊接。 另外,在焊接前半圓管夾套邊緣加工45~ VI。設備內簡(jiǎn)體制造完畢后,外表面焊縫應磨平,無(wú)損檢測合格后,在筒體外壁畫(huà)線(xiàn),然后進(jìn)行定位焊。這時(shí)半圓管夾套邊緣與內簡(jiǎn)體外壁應保證0--2mm的間隙,以保證焊接質(zhì)量。
為了便于半圓管夾套的安裝和定位,可制做樣板尺進(jìn)行定位以此來(lái)保證節距及相鄰兩半圓管夾套外壁的尺寸,點(diǎn)焊后施焊。其焊縫應全焊透,并對焊縫進(jìn)行PT-I或MT-I無(wú)損檢測。